Новости | "ИГУР"

Заземлители “ИГУР” на объектах Универсиады-2019 в Красноярске

Автор: администратор igur.by | обратная связь!


Предприятие “ИГУР”, чьи заземлители выбраны для заземления объектов Зимней Универсиады 2019 в г. Красноярске, разделяют радость открытия Универсиады вместе с участниками.

Болеем за наших на официальном сайте Универсиады 2019 в Красноярске

#krasnoyarsk2019


О несоответствии нормам стержней заземления с защитным термодиффузионным цинковым (ТДЦ) покрытием

Автор: администратор igur.by | обратная связь!


На запросы наших клиентов относительно правомерности применения стержней заземления с термодиффузионным цинковым (ТДЦ) покрытием сообщаем следующее.

 

Согласно  ГОСТ 12.1.030-81 «Заземлитель – проводник или совокупность металлически соединенных проводников, находящихся в соприкосновении с землей».

Требования к соединениям проводников изложены в ГОСТ 10434-82. «Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования», действующий с учетом требований ГОСТ 9.005-72. «Металлы, сплавы… Допустимые и недопустимые контакты с металлами и неметаллами», а также ГОСТ 17441-84. «Соединения контактные электрические. Приемка и методы испытаний».

По  ГОСТ 10434-82 контактные соединения в цепях заземляющих проводников из стали относятся к 2-ому классу контактных соединений, требующих применения средств стабилизации электрического сопротивления (т.е. неизменность электрического сопротивления в течение всего срока эксплуатации) и должны соответствовать установленным для них требованиям. Кроме этого, соответствие этим требованиям должно быть подтверждено результатами испытаний по методике ГОСТ 17441.

При этом не будем забывать о том, что вертикальные электроды заземления погружают в грунт с помощью виброударного инструмента и контактные соединения стержней подвергаются значительной и длительной (до 1 часа) вибрации,*

* Для справки. Технические характеристики применяемого инструмента:

     Частота ударов              –  1400 – 1500 уд./мин.;

     Энергия одного удара    – 25 – 55 Дж;

     Масса                           – 16 – 26 кг.

 

Согласно ГОСТ 10434-82 одним из средств  стабилизации электрического сопротивления резьбовых контактных соединений (как защитная мера от коррозионного воздействия) являются защитные металлические покрытия рабочих поверхностей, выбранных по ГОСТ 9.303 с учетом требований ГОСТ 9.005.

В частности, на рынке заземлителей появились  технические решения с использованием в качестве защитного покрытия термодиффузионное цинковое (ТДЦ) покрытие.  

Согласно стандартам,  в случае применения покрытий для защиты рабочих поверхностей резьбовых соединений производитель обязан:

  1. испытать их по ГОСТ 9.303-84 п. 7 стр. 28. с учетом

предельных отклонений, допустимых для обеспечения необходимых посадок резьбовых деталей.  При этом предельные отклонения резьб до нанесения покрытия должны быть подтверждены на соответствие стандартам на резьбы;

  1. испытать их на воздействие вибрации в соответствие с

требованиями ГОСТ 10434-82, п. 2.3.1., как контактные соединения, подвергающиеся вибрации.

Если производитель пренебрегает первым пунктом, призванным обеспечить свинчиваемость деталей резьбового соединения, то существует опасность  отслоения защитного покрытия от стальной подложки с оголением участков стали  в момент соединения отдельных стержней между собой посредством муфт.

Последствия пренебрежения вторым пунктом наиболее опасны.

Поскольку контактные соединения стержней заземления подвергаются вибрации, использование в качестве защитного покрытия рабочих поверхностей  ТДЦ покрытия не допустимо, ввиду неизбежности сколов хрупкого покрытия на резьбе стержней и соединительных муфт с оголением участков стали в процессе погружения вертикального электрода заземления.

Доказать этот факт сможет каждый, кто возьмется погружать вертикальные электроды заземления, состоящие из стальных стержней с ТДЦ покрытием и стальных соединительных муфт аналогичного качества.

Если погрузить в грунт такой вертикальный электрод, состоящий из двух стержней, соединенных посредством муфты, с воздействием виброударной нагрузкой хотя-бы в течение 5 минут, затем извлечь стержни из грунта, разобрать контактное соединение, то можно увидеть следующее.

На рис. 1 и 2 показан вид стержней и муфты с ТДЦ покрытием до погружения в грунт. На рис. 3 и 4 – соответственно вид тех же элементов после воздействия виброударной нагрузкой в процессе погружения.

Рис.1

Рис.2

Рис.3

Рис.4

Как видно, после воздействия виброударной нагрузкой на резьбовое контактное соединение значительная часть ТДЦ покрытия отслоилась и оголились участки стали на резьбе. На рис. 5 показаны фрагменты ТДЦ покрытия, высыпавшиеся из муфты в процессе разборки соединения.

Рис.5

Из выше изложенного вытекает следующее.

  1. Поскольку данное резьбовое соединение не препятствует

проникновению агрессивных компонентов окружающей среды (прямое воздействие или капиллярный подсос химически-агрессивной грунтовой влаги) внутрь соединения, оголенные участки низколегированной углеродистой стали остаются незащищенными и подвергаются коррозии.

  1. Однако наиболее существенным является то, что в случае

присутствия в соединении оголенных участков  стальной поверхности и остатков оцинкованного покрытия, либо свободных его фрагментов, осуществляется прямой контакт цинка с низколегированной углеродистой сталью. Согласно ГОСТ 9.005-72« Металлы, сплавы, металлические и неметаллические неорганические покрытия. Допустимые и недопустимые контакты с металлами и неметаллами»  контакт цинкового покрытия с низколегированной углеродистой сталью не допустим.

Недопустимость контакта указанных металлов следует из их электрохимических свойств (цинк – анодный металл, сталь – катодный металл). При их контакте образуется гальваническая пара, приводящая к электро-контактной коррозии. В результате электрохимического взаимодействия контактирующих металлов образуются продукты, электрическая проводимость которых на несколько порядков меньше проводимости первоначальных металлов, следствием чего является  повышение электрического сопротивления контактного соединения.

Контактное соединение стержней заземления посредством резьбовой стальной муфты с ТДЦ покрытием показано в разрезе на Рис. 6.

Рис.6

Всего 3% тока, стекающего через контактное соединение, проходит через прямой контакт «стержень/стержень». Большая же его часть (97%) проходит через развитый контакт «стержень/муфта/стержень».

При наличии остатков цинкового покрытия и стальных участков резьбы, лишенных покрытия, между цинком и сталью возникает гальваническая пара, приводящая к электро-контактной коррозии. В данном случае продуктом коррозии является окись цинка, имеющая высокое удельное сопротивление 106-107 ом см. Для сравнения удельное сопротивление металлического цинка составляет  5,75 10-8 ом см, (т.е. на 15 порядков меньше!), что и объясняет резкое снижение проводимости контактного соединения.

Введение в контактное соединение электропроводящей смазки в данном случае не только не спасет, но и усугубит ситуацию. Как известно, электропроводящая смазка  увеличивает проводимость контактного соединения, дополнительно создавая электропроводящую среду для взаимодействия гальванической пары «сталь/цинк», ускоряя электро-контактную коррозию.

Соблюдение требований стандартов будет обеспечено лишь при полном устранении цинкового покрытия из зоны электрического контакта при условии присутствия антикоррозионной электропроводящей смазки. В этом случае обеспечивается допустимый электрический контакт «углеродистая сталь/углеродистая сталь», а антикоррозионная смазка устраняет возможность коррозии самой углеродистой стали.

Учитывая то, что  в состав одного глубинного электрода может входить от 10 до 20 стержней, имеющих от 9 до 19 контактных соединений, становится очевидной опасность потери проводимости хотя бы одного из контактных соединений, что приведет к потере проводимости всего электрода заземления.

Таким образом, контактное соединение стержней в заземлителях с применением  в качестве защитного покрытия рабочих поверхностей резьбового соединения термодиффузионного цинкового (ТДЦ) покрытия приводит к преждевременному выходу заземлителя из строя, поскольку  не способно обеспечить необходимую электрическую проводимость для удержания заданного сопротивления заземления.


Расчет заземляющего устройства. Калькулятор

Автор: администратор igur.by | обратная связь!


I. Протяженный контур заземления, состоящий только из горизонтального электрода


Введите требуемое (заданное) нормированное значение сопротивления заземляющего устройства «R» [Ом]

Замерьте и введите значение сопротивления существующего заземляющего устройства «Rс» [Ом]


Введите значение удельного сопротивления верхнего слоя грунта «ρ1» [Ом м] на глубине 0,5-1,0 м

Рассчитать длину «Lг», м горизонтального электрода, достаточную для приведения заземляющего устройства к норме.

Заполните все поля!

II. Протяженный контур заземления, состоящий из горизонтального и вертикальных электродов


Введите требуемое (заданное) нормированное значение сопротивления заземляющего устройства «R» [Ом]

Замерьте и введите значение сопротивления существующего заземляющего устройства «Rс» [Ом]


Введите значение удельного сопротивления верхнего слоя грунта «ρ1» [Ом м] на глубине 0,5-1,0 м

Введите значение эквивалентного удельного сопротивления грунта «ρ2» [Ом] измеренное (или определенное по таблицам) на глубине заложения вертикальных электродов «H»

Примечание. С увеличением глубины удельное сопротивление грунта уменьшается. Значение «H» принимается от 1,5 до 30 м, кратное 1,5 м (длина стержня заземления «ИГУР»). Чем больше глубина заложения, тем эффективнее глубинный электрод заземления. Оптимальной глубиной принимается глубина заложения 20 м.

Введите значение глубины заложения вертикальных электродов «H» [м], на которой измерено значение эквивалентного удельного сопротивления грунта.

Введите предполагаемое расстояние между вертикальными электродами заземления «L1» [м]
Примечание. При глубине заложения вертикальных электродов заземления «H» оптимальное расстояние между ними составляет L1≥5H. При этом коэффициент «К», корректирующий дальнейшие расчеты, связанные с негативным влиянием взаимного сближения отдельных вертикальных электродов, в этом случае принимается за «1». При сближении вертикальных электродов на расстояние 1Н≤L1≤5H, К=1,2. В случае сближения вертикальных электродов на расстояние, меньшее глубины их заложения (0,5Н<L1<H), К=1,4

Выберите соответствующий коэффициент влияния «К»:

Рассчитать общую длину (L0), м контура заземления.


Заполните все поля!

В помощь проектировщику: стандартные решения по заземлению от «ИГУР»

Автор: администратор igur.by | обратная связь!


Публикуемый материал поможет проектировщикам находить правильные технические решения при устройстве заземления, основанные на сложившейся международной практике.

В статье рассматриваются:

  1. Применяемые в практике виды заземляющих устройств
  • Протяженный горизонтальный заземлитель
  • Глубинный заземлитель
  • Фундаментное заземление

       2. Узлы соединений отдельных элементов заземлителя

  • Ввод контура заземления в здание
  • Установка контрольно-измерительного колодца
  • Вывод фиксированной точки заземления
  • Разводка магистрали заземления внутри здания

       3. Допустимые соединения элементов заземлителя с учетом особенностей применяемых материалов:

  • Сталь, оцинкованная горячим способом
  • Сталь нержавеющая (хромоникелевая)
  • Медь

СМОТРЕТЬ СТАНДАРТНЫЕ РЕШЕНИЯ ПО ЗАЗЕМЛЕНИЮ


Типовой проект “Заземлитель ИГУР”

Автор: администратор igur.by | обратная связь!


Предприятием «ИГУР» разработан, согласован и зарегистрирован в установленном порядке  типовой проект серии БЗ.407-1.14 «Заземление электроустановок. Заземлитель «Игур». Выпуск 1. Рабочие чертежи».

В разделах типового проекта изложены:

  • Преимущества применения заземлителя «Игур». Рассмотрен пример эффективности его использования в сравнении с традиционными  заземлителями на основе реального проектного решения;
  • Методика подбора комплекта заземлителя для достижения нормируемого сопротивления в грунтах с различным удельным сопротивлением. Приведены значения удельного сопротивления грунтов на территории РБ, основанные на реально выполненных работах по устройству заземлителей за 14-ти летний период времени.
  • Конструкция заземлителя «Игур» и отдельные его элементы.
  • Методика погружения заземлителей «Игур» и оптимальные характеристики устройства для погружения.
  • Способы искусственного повышения электропроводимости грунтов с высоким удельным сопротивлением при устройстве заземления.
  • Узлы соединения отдельных элементов заземлителя «Игур».
  • Узлы соединения заземлителя «Игур» с заземляющими проводниками с использова-нием контрольно-измерительного колодца.
  • Узлы прохода заземляющих проводников через стену здания.

 

Скачать типовой проект по заземлению – скачать!

Чертежи отдельных узлов из типового проекта – смотреть!

Приобрести типовой проект также можно в Минске в Республиканском унитарном  предприятии «Республиканский научно-технический центр по ценообразованию в строительстве»

Адрес: ул. Некрасова Н.А., 114, 220068 г. Минск,

УНП 101024243, ОКПО 37381899

Тел. (факс): 287-81-02; 287-81-25

project@rstc.by

office@rstc.by


Чертежи узлов из типового проекта по заземлению УП “ИГУР” в формате Autocad.dwg

Автор: администратор igur.by | обратная связь!


Монтаж глубинного составного заземлителя “ИГУР”.

Скачать | формат: AutoCad – .dwg]

Глубинный составной заземлитель “ИГУР”. Соединение вертикального электрода
с заземляющим проводником при помощи крестового зажима

Скачать | формат: AutoCad – .dwg]

Заземляющее устройство из нескольких глубинных заземлителей “ИГУР”.

Скачать | формат: AutoCad – .dwg]

Глубинный составной заземлитель “ИГУР”. Соединение вертикального электрода
с заземляющим проводником при помощи сварки

Скачать | формат: AutoCad – .dwg]

Глубинный составной заземлитель “ИГУР”. Соединение вертикального электрода
с круглым медным заземляющим проводником при помощи
муфтового зажима

Скачать | формат: AutoCad – .dwg]


Реконструкция существующего заземляющего устройства. Калькулятор

Автор: администратор igur.by | обратная связь!


Калькулятор

 

Пояснение к методике расчета.

Возрастающая потребность в реконструкции (восстановлении) существующих заземляющих устройств (ЗУ) в немалой степени вызвана накоплением их отказов преимущественно из-за применения в течение длительного периода времени в качестве материала заземлителей обычной черной стали (углеродистая и низколегированная сталь, подверженная коррозии), не обладающей стойкостью к естественным коррозионным процессам, происходящим в грунте (почвенная коррозия, последствия воздействия блуждающих токов …) .

Особую актуальность эта проблема приобретает также в связи с пересмотром Указаний по подготовке рабочих мест и допуску к работам под наведенным напряжением на ВЛ с учетом значения его безопасного уровня 25 В, что в ряде случаев требует специального заземления с низким значением сопротивления. Большинство существующих ЗУ не соответствует новым требованиям.

Как правило, восстановление производят посредством погружения в землю дополнительных вертикальных и горизонтальных электродов заземления, не пренебрегая вкладом существующего ЗУ.

Из-за весьма низкой эффективности стандартных вертикальных заземлителей (электроды из проката черного металла, погружаемые на ограниченную глубину в поверхностные слои грунта) глубиной 2,5 – 5 м процесс восстановления существующих ЗУ является чрезвычайно трудоемким, затратным и не всегда выполнимым.

Указанная проблема восстановления ЗУ или приведения их сопротивления к новым минимальным значениям может быть успешно решена с минимальными затратами путем применения вертикальных составных глубинных заземлителей «ИГУР», способных достигать более плотных и, как правило, водонасыщенных нижележащих слоев грунтов с низким удельным сопротивлением (например, для сравнения, эквивалентное удельное сопротивление земли на отметке 2,5 м составляет 446 Ом м и 52 Ом м – на глубине 15-20 м).

В условиях, когда известно лишь реальное сопротивление существующего ЗУ и отсутствует достоверная информация об удельном сопротивлении грунтов на площадке производства работ, затруднен расчет ресурсов, необходимых для восстановления ЗУ.

Предприятием «ИГУР» предложена методика, позволяющая рассчитать число дополнительных элементов заземления, не прибегая к каким-либо затратам, связанным с замером удельного сопротивления грунта в месте проведения работ.
Для этого используется метод пробного зондирования с применением вертикальных составных глубинных электродов заземления «ИГУР».

Сущность метода состоит в том, что на площадке восстанавливаемого ЗУ погружают первый (пробный) вертикальный глубинный электрод. По мере погружения электрода замеряют его сопротивление.
Окончательное значение сопротивления электрода заземления принимают на глубине погружения, при которой существенно замедляется падение сопротивления. Оптимальной принимают глубину погружения 20 м. В последующем пробный электрод включают в работу заземляющего устройства, объединив его с другими электродами.

Таким образом, измеренная величина сопротивления пробного вертикального электрода заземления при известной глубине погружения, дает представление об эквивалентном удельном сопротивлении грунта в месте производства работ. Затем, принимая во внимание значения требуемого (заданного) сопротивления ЗУ, а также измеренных значений существующего заземляющего устройства, включая естественные и искусственный заземлители, требующие модернизации и пробного вертикального электрода, расчетным путем по известным зависимостям вычисляют необходимое дополнительное количество вертикальных глубинных электродов N. Для предварительных расчетов вкладом горизонтального электрода заземления пренебрегают.

Особенностью методики является необходимость размещения первого пробного электрода заземления вне существующего ЗУ и отнесения его на достаточно большое расстояние во избежание их взаимного влияния, снижающего эффективность дополнительных электродов заземления.

При параллельном соединении единичных заземлителей имеет место эффект их взаимного экранирования, который сказывается в том, что общее сопротивление заземления уменьшается не пропорционально числу заземлителей соединенных параллельно, а несколько меньше. Эффект экранирования сказывается тем больше, чем ближе друг к другу будут расположены единичные заземлители.

Каждый заземляющий электрод в грунте обладает некоторой эффективной рабочей околоэлектродной зоной, которая оказывает максимальное (90%) влияние на сопротивление электрода. Эта зона имеет вид некой полусферы определенного радиуса в зависимости от размера и формы ЗУ.

При этом, в качестве размера ЗУ следует принимать:
– для сложных заземлителей (заземляющей сетки, контура с вертикальными электродами) – длину большей диагонали контура D;
– для заземлителей из одиночной горизонтальной полосы – длину полосы G;
– для глубинного электрода заземления – длину глубинного электрода H.
Минимальное влияние эффективной зоны, например, для сложных заземлителей наблюдается при достижении расстояния ≥5D. Для глубинного электрода заземления это расстояние оценивается как ≥1,1Н.

Для достижения максимального эффекта снижения сопротивления, зоны эффективного заземления отдельных электродов по возможности не должны перекрываться.

Так, например, для существующего контура заземления сложной конфигурации с длиной большей диагонали D оптимальное расстояние L для размещения первого пробного глубинного электрода глубиной погружения Н составляет L = 5D + 1,1Н. Оптимальное расстояние между последующими погружаемыми вертикальными глубинными электродами составляет 2,2Н.
В случае необходимости, обусловленной реальными условиями площадки, допускается уменьшение расстояния L. При этом для отражения в расчете уменьшения действительной проводимости заземлителя вводится коэффициент использования проводимости заземлителей К.
К=1,4 для 0,5<L/H<1
К=1,2 для 1<L/H<5
К=1,0 для L/H≥5,

где L – расстояние между единичными заземлителями,
H – глубина погружения вертикального глубинного электрода

Описание методики расчета

1. Определить требуемое (заданное) нормированное значение сопротивления заземляющего устройства «R».
2. Замерить сопротивление существующего заземляющего устройства «R1», включая естественные и искусственный заземлители, требующие модернизации.
3. Забить первый (пробный) вертикальный электрод заземления глубиной 20 м (комплект из 13 стержней длиной 1,5 м, соединенных между собой посредством муфт), отступив по возможности на расчетное расстояние L от существующего заземлителя и замерить его сопротивление «R2».
4. Рассчитать полученное результирующее сопротивление заземляющего устройства «Rр» с учетом забитого пробного вертикального электрода и существующего заземлителя.
5. Сравнить расчетное значение «Rр» с требуемым нормированным значением сопротивления «R»: если Rр ≤ R – закончить расчет,
если Rр > R – продолжить расчет.
6. Проверить результаты расчета замером сопротивления, объединив вместе существующий заземлитель и пробный вертикальный электрод.
7. Рассчитать необходимое сопротивление «R3» дополнительного заземлителя (помимо первого пробного электрода), достаточное для приведения заземляющего устройства к норме.
8. Рассчитать необходимое количество вертикальных глубинных электродов заземления «N», дополнительно необходимых для приведения заземляющего устройства к норме. При получении значения «N» в виде дробного числа необходимо забить количество электродов, соответствующее целой его части и начать забивать следующий вертикальный электрод до достижения требуемого значения сопротивления ЗУ. Например, расчетное количество дополнительных глубинных электродов составляет N = 2,4. Требуется дополнительно забить 2 электрода и начать забивать третий.
9. Проверить результаты расчета замером сопротивления, объединив вместе все элементы заземляющего устройства. В случае необходимости продолжить погружение дополнительных стержней до доведения сопротивления ЗУ до заданных параметров.

Описанный выше расчет реализован в компьютерной программе и представлен здесь в форме калькулятора.

Особое внимание следует обратить на правильность проведения измерения сопротивления столь протяженных контуров заземления. Измерительные электроды необходимо устанавливать вне заземляющего устройства на территории, свободной от линий электропередач и подземных коммуникаций (трубопроводы, кабели с металлической оболочкой и броней и прочие металлоконструкции, имеющие связь с испытуемым заземлителем), т.к. их влияние приводит к искажению результатов измерения.

Основная погрешность измерения обусловлена взаимным влиянием измерительных электродов и заземлителя (о взаимном влиянии единичных заземлителей упоминалось выше). В зависимости от конфигурации и размеров ЗУ, близкое к действительному значение сопротивления может быть получено при определенном соотношении расстояний от испытуемого заземлителя до измерительных электродов. Измерительные электроды рекомендуется размещать на одной линии: токовый электрод Rт на расстоянии ≥ 5D от края заземляющего устройства, а потенциальный Rп – в первом приближении – на половине этого расстояния. При этом D является большей диагональю нового, окончательно построенного контура.
Распечатать.

 

 


И снова о муфтах без резьбы, поставляемых на белорусский рынок.

Автор: администратор igur.by | обратная связь!


В разделе «Актуально» нашего сайта мы уже упоминали о проблемах, возникающих при использовании заземляющих омедненных электродов с соединением отдельных стержней при помощи муфт без резьбы. [Читать статью…]

К настоящему моменту появилась новая информация, на сей раз о подверженности коррозии контактного соединения омедненных стержней посредством безрезьбовых муфт.

По заявке одного из наших Заказчиков  пришлось заниматься ремонтом существующего заземляющего устройства, выполненного из омедненных стержней, ввиду резкого повышения значения его сопротивления в сравнении с нормируемыми параметрами за срок не многим превышающий 3 года.

Причину повышения сопротивления заземляющего устройства за столь незначительный срок эксплуатации удалось выяснить после вскрытия первого же попавшегося соединения.

На представленной фотографии показано вскрытое контактное соединение.



Обращает на себя внимание наличие черного осадка оксида меди CuO на внутренней поверхности разрезанной муфты и соответственно на части омедненного стержня, контактирующего с муфтой, составляющего 37% площади контакта.

Известно, что продукты коррозии электропроводящих металлов, как правило, не обладают проводимостью металлов в их первоначальном состоянии. Так, удельная электрическая проводимость меди составляет 5,81 107 Ом-1м-1. Проводимость же оксида меди составляет 2,7 10-8 Ом-1м-1.

Это практически диэлектрик, что, в общем, и объясняет увеличение сопротивления заземляющего устройства из-за уменьшения площади электропроводящего контакта его отдельных соединений.

Отдельно следует остановиться на далеко не совершенной  конструкции самого контактного соединения стержней, приводящей к подобным последствиям.

Напомним, что внутреннее отверстие соединительных муфт имеет коническую форму, соответствующую форме окончания стержней. Соединяемые стержни с усилием загоняют в муфту, стремясь обеспечить их токопроводящий контакт за счет обоюдного обжатия стержней и муфты. Естественно, такое соединение не является абсолютно плотным. Между поверхностями стержней и муфты имеются микроскопические зазоры, которые являются своеобразными капиллярами, осуществляющими так называемый капиллярный подсос влаги из окружающей среды, способствуя развитию коррозионных процессов, о чем красноречиво свидетельствует прилагаемая фотография.

 


О применении омедненных стержней заземления в контакте с оцинкованной полосой.

Автор: администратор igur.by | обратная связь!


На запросы наших клиентов относительно правомерности применения омедненных стержней заземления в контакте с оцинкованной полосой сообщаем следующее.

Как известно, в состав заземляющего устройства входят вертикальные и горизонтальные электроды заземления, соединяемые между собой. Надежность этого соединения имеет решающее значение для обеспечения непрерывности электрической цепи заземления.

В настоящее время в практике устройства заземления в РБ в качестве горизонтальных электродов заземления широко используется стальная оцинкованная полоса.

Поставщиков омедненных стержней заземления, предлагающих их применение совместно с оцинкованной полосой,  совершенно не заботит то обстоятельство, что цинк и медь существенно отличаются по своим электрохимическим свойствам. Так, цинк является анодным металлом, который в коррозионной паре имеет отрицательный потенциал. Медь – это катодный металл, имеющий в коррозионной паре положительный потенциал.  Прямой контакт между этими металлами недопустим из-за опасности контактной коррозии.

Важно отметить, что поврежденное в результате коррозии соединение не обеспечивает установленное минимальное переходное сопротивление электрического контакта, поскольку продукты коррозии контактирующих металлов не обладают электрической проводимостью, характерной для их первоначального состояния.

Как выход из этой ситуации поставщики омедненных стержней заземления предлагают усовершенствовать зажим для соединения разнородных металлов путем введения в него перегородки, выполненной из латуни или из нержавеющей стали. Таким образом возникают следующие цепочки контактирующих металлов: в первом случае «цинк – латунь – медь», во втором – «цинк – нержавеющая сталь – медь».

Давайте разберемся.

Напомним, что общие требования к допустимости контактов разнородных в электрохимическом отношении металлов устанавливает ГОСТ 9.005. «Металлы, сплавы, металлические и неметаллические покрытия. Допустимые и недопустимые контакты с металлами и неметаллами».

В соответствии с требованиями стандарта во вновь образованных контактных цепочках контакты «цинк – латунь» и «цинк – нержавеющая сталь» также не допустимы.

Из выше изложенного следует, что введение дополнительных перегородок в зажим для соединения разнородных в электрохимическом отношении металлов не меняет ситуацию и контакт «цинк – перегородка – медь» остается недопустимым.

     Что же делать?

Использовать стальную оцинкованную полосу с оцинкованными вертикальными электродами заземления. Омедненные же вертикальные заземляющие электроды следует использовать с медной (омедненной) полосой, что и делают наши европейские коллеги.  Правда в последнем случае значительно возрастает стоимость заземляющего устройства.


Попытка устройства глубинного заземления из стержней, не предназначенных для этого может привести к их повреждению!

Автор: администратор igur.by | обратная связь!


На запросы наших клиентов относительно правомерности применения в качестве глубинных, составных заземлителей с соединением отдельных стержней посредством вбивания одного стержня в другой, сообщаем следующее.

Напоминаем, что немецкие производители заземлителей DEHN и OBO-Bettermann используют способ соединения отдельных стержней, где один конец стержня имеет выступающую часть, а другой – углубление соответствующей формы и размера (см. рис.).

При погружении выступающая часть входит в натяг в углубление.
Из практики известно, что подобные стержни используются только для поверхностного заземления (на глубину до 5 м), преимущественно для целей молниезащиты. Попытка погружения данных стержней на глубину более 5 м приводит к повреждению тонких стенок углубления и искривлению (вплоть до разрушения) выступающей части, имеющей уменьшенное сечение в сравнении с сечением стержня, что не обеспечивает непрерывный электроконтакт между отдельными стержнями.
По мнению самих производителей, оптимальное количество погружаемых в грунт стержней заземления с подобной конструкцией соединения – не более 3-х.
Мнение производителей стержней заземления:

* видео взято с сайта youtube.com

Next »